喷涂是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，保护金属、木材、石材和塑料等物体不被光、雨、露、水合各种介质侵蚀，使用涂料覆盖物体是方便、可靠的防护办法之一，可以保护物体，延长其使用寿命，涂装的方式可分湿式法和干式。
下面主要介绍湿式法：
湿式法就是水帘式喷漆室又叫液力旋压式喷漆室。该室体采用气体层流压抑方式防止漆雾扩散，用液力流动水幕吸附过滤漆雾，在这个生产过程中产生了大量喷涂的油漆污水，喷涂污水中含有机物和活性剂，稀释剂等不能直接排放的，必须处理达标才可排放，喷涂油漆污水的处理常采用絮凝、浮选、过滤等方法。根据产生的喷涂污水水质特点，处理来达到预期目的，可供选择的处理工艺有：
1 喷涂油漆污水处理盐析法
含油漆污水处理盐析法基本原理是压缩油粒于水面界面处双电层的厚度，使油粒脱稳。单纯盐析法投药量大(1%~5%)，聚析的速度慢，沉降分离一般在24h以上，设备占地面积大，而且对由表面活性剂稳定的含油乳化液的处理效果不。但该法由于操作简单，费用较低，所以使用较多，作为初级处理应用更为广泛
2 油漆污水处理电絮凝除油法
以金属铝或铁作阳极电解处理含油污水的方法，主要适用于机械加工工业中冷却润滑液在化学絮凝后的二级处理。电絮凝具有处理效果好、占地面积小、操作简单、浮渣量相对较少等优点，但是它存在阳极金属消耗量大、需要大量盐类作辅助药剂，耗电量高，运行费用较高等缺点。
3含油污水处理粗粒化法
粗粒化方法油的效果与表面活性剂的存在和量多少有关。有微量表面活性剂的存在能抑制粗粒化床的效果，因而该法对含有表面活性剂的乳化含油漆污水的除油漆粘性。粗粒化法无需外加化学药剂，设备占地面积小，且基建费用较低，前景较好，但出水含量较高，所以常需再进行深度处理。
4 油漆污水处理絮凝剂法
常用的无机絮凝剂是铝盐和铁盐，尤其近年出现的无机高分子凝聚剂，如聚硫酸铁和聚氯化铝等，以其用量少、效率高、pH值范围比较宽等优点，无机絮凝剂的处理速度快，装置比盐析法小型化，目前新型喷漆污水絮凝剂AB剂备受涂装行业关注，漆雾污水处理剂AB剂是两个处理阶段，A剂破产油漆粘性，B剂絮凝剂破粘的漆渣；处理的喷涂油漆污水清澈可循环使用，是如今油漆处理较为理想的方法。
喷涂产生的油漆污水处理剂
先在使用AB剂前应该对所要净化的废水测试其PH值。如果PH值在酸性就要调整为碱性才能使用
AB剂。调整PH值的方法很多，较为简单的方法是向水中加入一定量的片碱（NaOH），其比例约为万分之4（即1吨水放入0.4公斤片碱）。当水的PH值达到7.5以上（8—9之间）时就可以使用ab剂了。这里建议大家，为了能达到更佳的效果，初次使用ab剂时先彻底清槽换水一次。
第二步：上班时把A剂慢慢倒入进水泵处然后正常上班（加到抽水马达处的目的是利用抽水马达处的水流将A剂充分扩散到整个水池）。a剂的加入量约为吨水加入3-4公斤不等，具体根据循水质情况而定；
第三步：在下班前1小时将B剂加入水池，同样加在循环水水流较大处便于药剂充分扩散。B剂的加入量与A剂相同；
第四步：临近下班时用过滤网将漂浮在水面的漆渣打捞上来，这里我们就可以看到水池依然清澈如初循环使用，减少更换循环水次数。
